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常見(jiàn)的反滲透濃水處理方式有：提高回收率、直接或間接排放、綜合利用、蒸發(fā)濃縮以及去除污染物。
1、蒸餾—結(jié)晶技術(shù)工藝
蒸餾法處理濃鹽水脫鹽多采用蒸餾一結(jié)晶工藝。它是淡化脫鹽方法，工業(yè)廢水的蒸餾法脫鹽技術(shù)基本上是從海水淡化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。該技術(shù)是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發(fā)，再把蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進(jìn)一步結(jié)晶制鹽的過(guò)程。該方法的技術(shù)類(lèi)型主要有多效蒸發(fā)、蒸汽壓縮冷凝及多級(jí)閃蒸等。
2、膜蒸餾一結(jié)晶技術(shù)
采用膜蒸餾分離技術(shù)加蒸發(fā)結(jié)晶組合的方式。與其它的膜分離過(guò)程相比，具有截留率高、能耗低、設(shè)備簡(jiǎn)單，能處理反滲透等不能處理的高濃度廢水等優(yōu)點(diǎn)，其有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)膜蒸餾一結(jié)晶是膜蒸餾和結(jié)晶兩種分離技術(shù)的耦合。
首先膜蒸餾過(guò)程中去除溶液中的溶劑，將料液濃縮至過(guò)飽和狀態(tài)然后在結(jié)晶器中得到晶體，該過(guò)程中溶劑的蒸發(fā)和溶質(zhì)的結(jié)晶分別在膜組件和結(jié)晶器中完成該技術(shù)可以利用低熱值廢熱，節(jié)約能耗時(shí)低溫的操作條件對(duì)膜和設(shè)備的機(jī)械性能要求較低，可減少總的設(shè)備投資和維修成本。
3、濃鹽水低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝
濃鹽水低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝，采用海水淡化工程中的成熟技術(shù)，降低溫余熱作為熱源，利用蒸餾濃縮工藝將高含鹽水多效蒸發(fā)，回收蒸發(fā)淡水作為補(bǔ)充水，蒸發(fā)結(jié)晶后的殘留鹽渣作為次生廢物進(jìn)一步處理，實(shí)現(xiàn)高含鹽水的零排放與回用。
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